Descripción general del producto
El alambre de cobre redondo esmaltado es el alambre magnético más utilizado en equipos eléctricos industriales, fabricado mediante revestimiento.Mayor o igual a 99,99 % de cobre libre de oxígeno-(OFC)conductor con 5 a 13 capas de barniz aislante de alto-rendimiento, curado con precisión mediante el método de molde o fieltro. Disponible en temple suave o medio-duro según los requisitos de límite elástico y alargamiento, ofrece conductividad, estabilidad térmica y durabilidad mecánica excepcionales.
Ampliamente aplicado en transformadores-inmersos en aceite, motores industriales en general, inductores, inversores, compresores de refrigeración sellados y electrodomésticos. Como fabricante de cables magnéticos que figura en la lista (JWHK, desde 1939), garantizamos la coherencia entre lotes-y{4}}la confiabilidad de la entrega global.
Especificaciones completas del producto
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Calificación |
Índice de temperatura |
Rango de diámetro |
Propiedades principales |
Aplicaciones primarias |
Estándares de cumplimiento |
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Alambre de cobre redondo PVF |
Clase 120 (E) |
Φ0,6 mm – Φ5,0 mm |
Excelente resistencia al aceite de transformador, resistencia al rayado, flexibilidad, adhesión y resistencia a la hidrólisis |
Transformadores-inmersos en aceite, motores industriales en general, motores de electrodomésticos |
IEC 60317-1, NEMA MW1000, JIS C3202, GB/T7095, GB6109 |
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Alambre de cobre redondo EIW |
Clase 180 (H) |
Φ0,6 mm – Φ5,0 mm |
Resistencia superior al calor, resistencia a disolventes y resistencia al choque térmico |
Motores clase H-, motores-resistentes al flúor, transformadores-tipo seco, instrumentos |
CEI 60317-1, NEMA MW1000 |
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Alambre de cobre redondo EI/AIW |
Clase 200 (C) |
Φ0,6 mm – Φ5,0 mm |
Excelente rendimiento integral, especialmente resistencia a refrigerantes, solventes y radiación. |
Compresores de refrigeración sellados, motores-de alta temperatura, inversores para vehículos eléctricos |
CEI 60317-1 |
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EI/AIW Corona-Alambre de cobre redondo resistente |
Clase 200 (C) |
Φ0,6 mm – Φ5,0 mm |
Excelente resistencia a disolventes, resistencia al choque térmico y resistencia a la corona |
Convertidores de frecuencia, generadores de energía eólica, inversores de alto-voltaje |
CEI 60317-1 |
Indicadores técnicos clave:
- Pureza del cobre: mayor o igual al 99,99% (contenido de oxígeno menor o igual a 10 ppm)
- Resistividad (20 grados): Menor o igual a 0,01724 Ω·mm²/m
- Tensión de ruptura de aislamiento: mayor o igual a 5 kV/0,1 mm
- Lote CPK (consistencia dimensional): mayor o igual a 1,33
- Radio de curvatura: mayor o igual a 5 × diámetro del alambre (sin grietas)
Ventajas diferenciadas exclusivas (solo JWHK)
1. Pureza del conductor: impacto cuantificado en la eficiencia
Producimos nuestras propias varillas de cobre-fundidas sin oxígeno-, lo que garantiza una pureza estable que mejora directamente la eficiencia energética de su equipo:
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Pureza del cobre |
Resistividad (20 grados) |
Pérdida de cobre del motor |
Eficiencia del motor |
Ahorro energético anual (motor de 100 kW, 8000 h/año) |
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99,99 % (estándar JWHK) |
Menor o igual a 0,01724 Ω·mm²/m |
Base |
Base |
0 kWh |
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99,90% (promedio de la industria) |
Mayor o igual a 0,01750 Ω·mm²/m |
+8% – +12% |
-1.5% – -2.5% |
13.000 – 20.000 kWh |
- Garantía JWHK:Cada lote viene con un informe de prueba de pureza de terceros-(SGS/TUV), sin etiquetas falsas.
2. Guía de selección de clases de temperatura (coincidencia con un-clic)
Evite costosas fallas de aislamiento eligiendo el grado de temperatura adecuado para su aplicación:
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Clase de temperatura |
Tipo de aislamiento |
Temperatura de funcionamiento-a largo plazo |
Condiciones de trabajo típicas |
Producto recomendado |
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Clase 120 (E) |
Poliéster PVF |
120 grados |
Ambiente interior general, carga baja, baño-en aceite |
Alambre de cobre redondo PVF |
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Clase 180 (H) |
Poliesterimida EIW |
180 grados |
Temperatura ambiente alta, sobrecarga intermitente, ambiente seco |
Alambre de cobre redondo EIW |
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Clase 200 (C) |
Compuesto de poliimida EI/AIW |
200 grados |
Temperatura extrema, ciclos térmicos frecuentes, exposición a refrigerantes |
Alambre de cobre redondo EI/AIW |
3. Garantía de precisión dimensional y rendimiento de producción
- Control de tolerancia:±1μm (promedio de la industria ±3–5μm)
- Inspección en línea de IA:Cobertura de superficie del 100%, detecta partículas, rayones, burbujas y materias extrañas.
- Tasa de defectos: <1% (missed and false positive rates)
- Beneficio para el cliente:El rendimiento de la producción de bobinado aumentó del 85% al 90% a99.8%, eliminando los costos de retrabajo
4. Cumplimiento internacional total
Todos los productos cumplen con los estándares globales, con certificados descargables disponibles:
- IEC 60317-0-1 (Requisitos generales para cables esmaltados)
- IEC 60317-1 (Alambres de cobre redondos esmaltados)
- NEMA MW1000 (estándar norteamericano)
- JIS C3202 (estándar japonés)
- Certificación del sistema ISO 9001/14001/45001/50001 Five-
- Certificación de la industria automotriz IATF 16949
- Certificación medioambiental RoHS y REACH UE
- Certificación de la industria de energía eólica APQP4
Proceso de fabricación avanzado (versión cuantificada completa)
Etapa 1: Preparación del alambre de cobre desnudo
1. Preparación de materia prima (varillas OFC fundidas-autoproducidas-)
○ Equipo básico:Unidad de colada continua-desarrollada-automáticamente
○ Parámetros clave:Pureza del cobre Mayor o igual al 99,99%, contenido de oxígeno Menor o igual a 10 ppm, tasa de desequilibrio de resistencia Menor o igual al 0,4%
○ Control de calidad:Análisis espectral y pruebas de resistividad por horno; Las varillas no calificadas se desechan directamente.
2. Proceso de extrusión
○ Equipo básico:Extrusora hidráulica de 1250 toneladas
○ Parámetros clave:Presión de extrusión 800–1200MPa, temperatura 850–900 grados, velocidad 10–15m/min
○ Control de calidad:Detección de defectos superficiales después de la extrusión para eliminar grietas e inclusiones.
3. Proceso de trefilado de múltiples-etapas
○ Equipo básico:Máquina trefiladora de 8 bloques (equipada con matrices de diamante)
○ Parámetros clave:1–8 etapas de troquel, tasa de reducción de una sola pasada-15–25 %, velocidad de estirado 200–600 m/min, precisión del control de tensión ±0,5 %
○ Detalles del proceso:Líquido de dibujo-ecológico-soluble en agua; detector de dimensiones en línea por troquel; Apagado automático cuando la desviación excede ±0,5 μm.
Etapa 2: Proceso de esmaltado (Línea totalmente automática MAG austriaca)
○ Objetivo principal:Aplique de 5 a 13 capas de barniz aislante y cure para formar una capa aislante densa y uniforme.
○ Parámetros clave:5–13 capas de barniz, zona-temperatura de curado controlada 350–420 grados, velocidad de línea 100–300 m/min, tolerancia del espesor del aislamiento ±0,005 mm
○ Innovaciones:Sistema de pago-de precisión para evitar rayones; control de temperatura del horno de circuito cerrado-(precisión de ±1 grado); tratamiento de gases residuales de bajas-emisiones
○ Control de calidad:Pruebas de tensión de ruptura y adherencia del aislamiento cada 30 minutos
Etapa 3: Sistema de monitoreo de calidad en línea impulsado por IA-
1. Detección completa-de defectos en la superficie
○ Configuración:4 cámaras de alta-resolución + iluminación LED de alto-brillo + modelo de aprendizaje automático pre-entrenado
○ Defectos detectables:Partículas de pintura, variaciones de color, rayones, burbujas, marcas de fieltro y materias extrañas.
○ Actuación:Cobertura de superficie del 100%, tasa de detección perdida<1%, false positive rate <1%
○ Respuesta:Alarma y apagado automático por defectos críticos; grabación de defectos en tiempo real-
2. Control dimensional de precisión
○ Tecnología:Micrómetro láser + 2D detección de golpes
○ Exactitud:Ancho/grosor ±1 μm, medición de longitud sin contacto ±0,05 %
○ Función:Comentarios en tiempo real-a la línea de producción para el ajuste automático de parámetros
3. Pruebas finales y embalaje
○ Pruebas de rendimiento completas (conductividad, voltaje de ruptura, flexibilidad) por lote
○ Embalaje de exportación profesional-a prueba de humedad y presión-resistente
Cronograma completo del proceso de cumplimiento de pedidos (MOQ=1 tonelada)
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Escenario |
Duración |
Detalles |
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1. Confirmación de pedido |
1 día hábil |
Revisión de planos técnicos, confirmación de especificaciones, firma de contrato. |
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2. Preparación de Materia Prima |
2 a 3 días hábiles |
Varillas OFC de producción propia, sin tiempo de espera de inventario |
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3. Producción |
7 a 10 días hábiles |
Fabricación de precisión en líneas dedicadas |
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4. Inspección de calidad en el proceso- |
Durante toda la producción |
Monitoreo de IA + muestreo manual |
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5. Pruebas finales de rendimiento |
1 a 2 días hábiles |
Pruebas de lotes completos, emisión de certificado de calidad. |
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6. Embalaje profesional |
1 día hábil |
Embalaje de exportación-a prueba de humedad y presión-resistente |
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7. Logística y entrega |
3 a 7 días hábiles (aéreo) / 15 a 30 días hábiles (marítimo) |
Número de seguimiento completo proporcionado |
Compromiso de entrega:
- Pedido estándar: plazo de entrega total de 2 a 4 semanas
- Pedido urgente: 1 a 2 semanas de producción prioritaria (puede aplicarse una tarifa adicional)
- Transparencia total del proceso: progreso de la producción e informes de prueba disponibles a pedido
Embalaje y envío
Opciones de embalaje
- Carretes:Carretes cilíndricos de madera, carretes de plástico, carretes cónicos
- Embalaje exterior:Palets de madera estándar IPPC, cajas de madera, europalets
- Protección:Película plástica-a prueba de humedad, espuma amortiguadora, protectores de esquinas anti-colisión
Métodos de envío
- Transporte marítimo (FCL/LCL)
- Transporte aéreo
- Expreso internacional (DHL/FedEx/UPS)
- Transporte terrestre (Asia)
Experiencia Global:Productos exportados a más de 15 países de Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente.
Preguntas frecuentes (enfocados en ingenieros + adquisiciones)
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Nuestro MOQ estándar es de 1 tonelada. Para clientes cooperativos-a largo plazo, podemos negociar pedidos de prueba más pequeños.
P: ¿Ofrecen muestras gratuitas?
R: Sí, proporcionamos muestras estándar gratuitas (menores o iguales a 5 kg) para realizar pruebas. Los clientes solo necesitan cubrir el costo de envío. Las muestras personalizadas pueden requerir una pequeña tarifa.
P: ¿Qué condiciones de pago aceptan?
R: Aceptamos T/T (30% de depósito, 70% antes del envío) y carta de crédito irrevocable a la vista. Para clientes-a largo plazo, se pueden discutir condiciones de pago más flexibles.
P: ¿Qué pasa si el producto tiene problemas de calidad después de la entrega?
R: Ofrecemos una garantía de calidad de 12-meses. Si se confirma algún problema de calidad, le proporcionaremos reemplazo, devolución o reembolso completo de forma gratuita dentro de los 7 días hábiles. Nuestro equipo de posventa-responde en un plazo de 24 horas y el servicio in situ está disponible para clientes nacionales en un plazo de 72 horas.
P: ¿Se pueden personalizar especificaciones especiales?
R: Sí, admitimos diámetros, espesores de aislamiento, temperamentos y colores personalizados. Proporcione sus dibujos técnicos o especificaciones y nuestros ingenieros le responderán dentro de las 24 horas.
P: ¿Cuál es la vida útil del alambre de cobre redondo esmaltado?
R: Cuando se almacena en un ambiente seco, fresco y ventilado (temperatura entre 5 y 35 grados, humedad inferior o igual al 75%), la vida útil es de 12 meses.
Contáctenos
Tianjin Jingwei Power Technology Co., Ltd.
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