Alambre de cobre redondo esmaltado
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Alambre de cobre redondo esmaltado

Alambre de cobre redondo esmaltado

Clase 120 / 180 / 200|Mayor o igual a 99,99% OFC ultra-puro|86 años de experiencia en fabricación
✅ Certificación ISO 9001/IATF 16949
✅ Capacidad Anual 25.000 Toneladas
✅ Muestras estándar gratuitas

Descripción general del producto

 

El alambre de cobre redondo esmaltado es el alambre magnético más utilizado en equipos eléctricos industriales, fabricado mediante revestimiento.Mayor o igual a 99,99 % de cobre libre de oxígeno-(OFC)conductor con 5 a 13 capas de barniz aislante de alto-rendimiento, curado con precisión mediante el método de molde o fieltro. Disponible en temple suave o medio-duro según los requisitos de límite elástico y alargamiento, ofrece conductividad, estabilidad térmica y durabilidad mecánica excepcionales.

Ampliamente aplicado en transformadores-inmersos en aceite, motores industriales en general, inductores, inversores, compresores de refrigeración sellados y electrodomésticos. Como fabricante de cables magnéticos que figura en la lista (JWHK, desde 1939), garantizamos la coherencia entre lotes-y{4}}la confiabilidad de la entrega global.

 

Especificaciones completas del producto

 

Calificación

Índice de temperatura

Rango de diámetro

Propiedades principales

Aplicaciones primarias

Estándares de cumplimiento

Alambre de cobre redondo PVF

Clase 120 (E)

Φ0,6 mm – Φ5,0 mm

Excelente resistencia al aceite de transformador, resistencia al rayado, flexibilidad, adhesión y resistencia a la hidrólisis

Transformadores-inmersos en aceite, motores industriales en general, motores de electrodomésticos

IEC 60317-1, NEMA MW1000, JIS C3202, GB/T7095, GB6109

Alambre de cobre redondo EIW

Clase 180 (H)

Φ0,6 mm – Φ5,0 mm

Resistencia superior al calor, resistencia a disolventes y resistencia al choque térmico

Motores clase H-, motores-resistentes al flúor, transformadores-tipo seco, instrumentos

CEI 60317-1, NEMA MW1000

Alambre de cobre redondo EI/AIW

Clase 200 (C)

Φ0,6 mm – Φ5,0 mm

Excelente rendimiento integral, especialmente resistencia a refrigerantes, solventes y radiación.

Compresores de refrigeración sellados, motores-de alta temperatura, inversores para vehículos eléctricos

CEI 60317-1

EI/AIW Corona-Alambre de cobre redondo resistente

Clase 200 (C)

Φ0,6 mm – Φ5,0 mm

Excelente resistencia a disolventes, resistencia al choque térmico y resistencia a la corona

Convertidores de frecuencia, generadores de energía eólica, inversores de alto-voltaje

CEI 60317-1

 

Indicadores técnicos clave:

  • Pureza del cobre: ​​mayor o igual al 99,99% (contenido de oxígeno menor o igual a 10 ppm)
  • Resistividad (20 grados): Menor o igual a 0,01724 Ω·mm²/m
  • Tensión de ruptura de aislamiento: mayor o igual a 5 kV/0,1 mm
  • Lote CPK (consistencia dimensional): mayor o igual a 1,33
  • Radio de curvatura: mayor o igual a 5 × diámetro del alambre (sin grietas)

 

Ventajas diferenciadas exclusivas (solo JWHK)

 

1. Pureza del conductor: impacto cuantificado en la eficiencia

Producimos nuestras propias varillas de cobre-fundidas sin oxígeno-, lo que garantiza una pureza estable que mejora directamente la eficiencia energética de su equipo:

Pureza del cobre

Resistividad (20 grados)

Pérdida de cobre del motor

Eficiencia del motor

Ahorro energético anual (motor de 100 kW, 8000 h/año)

99,99 % (estándar JWHK)

Menor o igual a 0,01724 Ω·mm²/m

Base

Base

0 kWh

99,90% (promedio de la industria)

Mayor o igual a 0,01750 Ω·mm²/m

+8% – +12%

-1.5% – -2.5%

13.000 – 20.000 kWh

 

  • Garantía JWHK:Cada lote viene con un informe de prueba de pureza de terceros-(SGS/TUV), sin etiquetas falsas.

 

2. Guía de selección de clases de temperatura (coincidencia con un-clic)

Evite costosas fallas de aislamiento eligiendo el grado de temperatura adecuado para su aplicación:

Clase de temperatura

Tipo de aislamiento

Temperatura de funcionamiento-a largo plazo

Condiciones de trabajo típicas

Producto recomendado

Clase 120 (E)

Poliéster PVF

120 grados

Ambiente interior general, carga baja, baño-en aceite

Alambre de cobre redondo PVF

Clase 180 (H)

Poliesterimida EIW

180 grados

Temperatura ambiente alta, sobrecarga intermitente, ambiente seco

Alambre de cobre redondo EIW

Clase 200 (C)

Compuesto de poliimida EI/AIW

200 grados

Temperatura extrema, ciclos térmicos frecuentes, exposición a refrigerantes

Alambre de cobre redondo EI/AIW

 

3. Garantía de precisión dimensional y rendimiento de producción

  • Control de tolerancia:±1μm (promedio de la industria ±3–5μm)
  • Inspección en línea de IA:Cobertura de superficie del 100%, detecta partículas, rayones, burbujas y materias extrañas.
  • Tasa de defectos: <1% (missed and false positive rates)
  • Beneficio para el cliente:El rendimiento de la producción de bobinado aumentó del 85% al ​​90% a99.8%, eliminando los costos de retrabajo

 

4. Cumplimiento internacional total

Todos los productos cumplen con los estándares globales, con certificados descargables disponibles:

  • IEC 60317-0-1 (Requisitos generales para cables esmaltados)
  • IEC 60317-1 (Alambres de cobre redondos esmaltados)
  • NEMA MW1000 (estándar norteamericano)
  • JIS C3202 (estándar japonés)
  • Certificación del sistema ISO 9001/14001/45001/50001 Five-
  • Certificación de la industria automotriz IATF 16949
  • Certificación medioambiental RoHS y REACH UE
  • Certificación de la industria de energía eólica APQP4

 

Proceso de fabricación avanzado (versión cuantificada completa)

 

Etapa 1: Preparación del alambre de cobre desnudo

1. Preparación de materia prima (varillas OFC fundidas-autoproducidas-)

○ Equipo básico:Unidad de colada continua-desarrollada-automáticamente
○ Parámetros clave:Pureza del cobre Mayor o igual al 99,99%, contenido de oxígeno Menor o igual a 10 ppm, tasa de desequilibrio de resistencia Menor o igual al 0,4%
○ Control de calidad:Análisis espectral y pruebas de resistividad por horno; Las varillas no calificadas se desechan directamente.

 

2. Proceso de extrusión

○ Equipo básico:Extrusora hidráulica de 1250 toneladas
○ Parámetros clave:Presión de extrusión 800–1200MPa, temperatura 850–900 grados, velocidad 10–15m/min
○ Control de calidad:Detección de defectos superficiales después de la extrusión para eliminar grietas e inclusiones.

 

3. Proceso de trefilado de múltiples-etapas

○ Equipo básico:Máquina trefiladora de 8 bloques (equipada con matrices de diamante)
○ Parámetros clave:1–8 etapas de troquel, tasa de reducción de una sola pasada-15–25 %, velocidad de estirado 200–600 m/min, precisión del control de tensión ±0,5 %
○ Detalles del proceso:Líquido de dibujo-ecológico-soluble en agua; detector de dimensiones en línea por troquel; Apagado automático cuando la desviación excede ±0,5 μm.

 

Etapa 2: Proceso de esmaltado (Línea totalmente automática MAG austriaca)

○ Objetivo principal:Aplique de 5 a 13 capas de barniz aislante y cure para formar una capa aislante densa y uniforme.
○ Parámetros clave:5–13 capas de barniz, zona-temperatura de curado controlada 350–420 grados, velocidad de línea 100–300 m/min, tolerancia del espesor del aislamiento ±0,005 mm
○ Innovaciones:Sistema de pago-de precisión para evitar rayones; control de temperatura del horno de circuito cerrado-(precisión de ±1 grado); tratamiento de gases residuales de bajas-emisiones
○ Control de calidad:Pruebas de tensión de ruptura y adherencia del aislamiento cada 30 minutos

 

Etapa 3: Sistema de monitoreo de calidad en línea impulsado por IA-

1. Detección completa-de defectos en la superficie

○ Configuración:4 cámaras de alta-resolución + iluminación LED de alto-brillo + modelo de aprendizaje automático pre-entrenado
○ Defectos detectables:Partículas de pintura, variaciones de color, rayones, burbujas, marcas de fieltro y materias extrañas.
○ Actuación:Cobertura de superficie del 100%, tasa de detección perdida<1%, false positive rate <1%
○ Respuesta:Alarma y apagado automático por defectos críticos; grabación de defectos en tiempo real-

 

2. Control dimensional de precisión

○ Tecnología:Micrómetro láser + 2D detección de golpes
○ Exactitud:Ancho/grosor ±1 μm, medición de longitud sin contacto ±0,05 %
○ Función:Comentarios en tiempo real-a la línea de producción para el ajuste automático de parámetros

 

3. Pruebas finales y embalaje

○ Pruebas de rendimiento completas (conductividad, voltaje de ruptura, flexibilidad) por lote
○ Embalaje de exportación profesional-a prueba de humedad y presión-resistente

 

Cronograma completo del proceso de cumplimiento de pedidos (MOQ=1 tonelada)

 

Escenario

Duración

Detalles

1. Confirmación de pedido

1 día hábil

Revisión de planos técnicos, confirmación de especificaciones, firma de contrato.

2. Preparación de Materia Prima

2 a 3 días hábiles

Varillas OFC de producción propia, sin tiempo de espera de inventario

3. Producción

7 a 10 días hábiles

Fabricación de precisión en líneas dedicadas

4. Inspección de calidad en el proceso-

Durante toda la producción

Monitoreo de IA + muestreo manual

5. Pruebas finales de rendimiento

1 a 2 días hábiles

Pruebas de lotes completos, emisión de certificado de calidad.

6. Embalaje profesional

1 día hábil

Embalaje de exportación-a prueba de humedad y presión-resistente

7. Logística y entrega

3 a 7 días hábiles (aéreo) / 15 a 30 días hábiles (marítimo)

Número de seguimiento completo proporcionado

 

Compromiso de entrega:

  • Pedido estándar: plazo de entrega total de 2 a 4 semanas
  • Pedido urgente: 1 a 2 semanas de producción prioritaria (puede aplicarse una tarifa adicional)
  • Transparencia total del proceso: progreso de la producción e informes de prueba disponibles a pedido

 

Embalaje y envío

 

Opciones de embalaje

  • Carretes:Carretes cilíndricos de madera, carretes de plástico, carretes cónicos
  • Embalaje exterior:Palets de madera estándar IPPC, cajas de madera, europalets
  • Protección:Película plástica-a prueba de humedad, espuma amortiguadora, protectores de esquinas anti-colisión

 

Métodos de envío

  • Transporte marítimo (FCL/LCL)
  • Transporte aéreo
  • Expreso internacional (DHL/FedEx/UPS)
  • Transporte terrestre (Asia)

Experiencia Global:Productos exportados a más de 15 países de Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente.

 

Preguntas frecuentes (enfocados en ingenieros + adquisiciones)

 

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

R: Nuestro MOQ estándar es de 1 tonelada. Para clientes cooperativos-a largo plazo, podemos negociar pedidos de prueba más pequeños.

P: ¿Ofrecen muestras gratuitas?

R: Sí, proporcionamos muestras estándar gratuitas (menores o iguales a 5 kg) para realizar pruebas. Los clientes solo necesitan cubrir el costo de envío. Las muestras personalizadas pueden requerir una pequeña tarifa.

P: ¿Qué condiciones de pago aceptan?

R: Aceptamos T/T (30% de depósito, 70% antes del envío) y carta de crédito irrevocable a la vista. Para clientes-a largo plazo, se pueden discutir condiciones de pago más flexibles.

P: ¿Qué pasa si el producto tiene problemas de calidad después de la entrega?

R: Ofrecemos una garantía de calidad de 12-meses. Si se confirma algún problema de calidad, le proporcionaremos reemplazo, devolución o reembolso completo de forma gratuita dentro de los 7 días hábiles. Nuestro equipo de posventa-responde en un plazo de 24 horas y el servicio in situ está disponible para clientes nacionales en un plazo de 72 horas.

P: ¿Se pueden personalizar especificaciones especiales?

R: Sí, admitimos diámetros, espesores de aislamiento, temperamentos y colores personalizados. Proporcione sus dibujos técnicos o especificaciones y nuestros ingenieros le responderán dentro de las 24 horas.

P: ¿Cuál es la vida útil del alambre de cobre redondo esmaltado?

R: Cuando se almacena en un ambiente seco, fresco y ventilado (temperatura entre 5 y 35 grados, humedad inferior o igual al 75%), la vida útil es de 12 meses.

 

Contáctenos

 

 
Tianjin Jingwei Power Technology Co., Ltd.
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Calle Chuangxin número 1. Parque industrial Xiaozhan, distrito de Jinnan, Tianjin, China

 

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